加氣塊設備的傳熱系數(shù)一般為每小時0.11-0.18千卡/分鐘,僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5。 (顆粒磚的傳熱系數(shù)為0.5-0.58千卡/摩爾小時o;石灰砂磚的傳熱系數(shù)為0.528千卡/摩爾小時o),約為水泥混凝土的1/6。 實踐經(jīng)驗表明,30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實際效果與38 cm厚的粘土墻體的實際保溫效果相當,保溫性能明顯優(yōu)于28 cm墻體。
加氣塊設備可根據(jù)不同類型的原材料,主要設備的質量和工藝特點生產(chǎn)。 然而,通常,將粉煤灰或硅砂研磨成漿料,并加入粉狀石灰。 攪拌后,將適量的水泥,石膏和發(fā)泡劑倒入??蛑?,使泡沫固化固化,然后切成各種。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜,在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護下形成多孔輕質混凝土產(chǎn)品。
加氣混凝土砌塊設備使用的模箱都是組裝的,有???、模底板組成,對于這樣的模底板清理工作應該怎樣做呢,對于重新組合模具的清理涂油,涂油方式有很多種,主要是刷涂、噴涂、浸涂和機械滾涂等,刷涂主要是人工持毛刷或是長把油棍浸上模具油完成刷油工作。
噴涂方法主要是裝備是儲油箱、壓縮空氣供應裝置,油氣管和噴霧器,將模具油經(jīng)篩網(wǎng)過濾后加入油箱,然后通入0.6-0.8mpa的壓縮空氣加壓,將噴霧器的開關打開自動形成霧狀噴出?! ?/span>
加氣混凝土砌塊設備浸涂法是在的浸油設備中進行,??虮坏踹\過來壓在槽邊底板上,開動機器,模油便會自動浸沒模框然后退出,模具則吊去從新組合。
就是這樣的,每一次的循環(huán)使用都是需要做這些步驟,雖然很繁瑣復雜,但是為了保證加氣混凝土砌塊設備的順利進行以及生產(chǎn)出來制品的質量,這樣的做法也是必須的。加氣混凝土砌塊設備模底板保養(yǎng)工作關系胚體完整性,需要小心養(yǎng)護才可。
加氣磚